LG전자의 협력업체 삼원동관의 멀티포인트 용접 방식. 로봇을 활용한 LG전자 생산기술과 삼원동관의 용접 노하우를 접목시켰다. /사진제공=LG전자LG전자가 제조 경쟁력을 높이기 위해 협력업체를 상대로 스마트 팩토리 구축 지원에 나섰다.
12일 회사에 따르면 LG전자는 지난해 300억원을 투자해 협력사의 생산 라인 자동화를 진행했다. LG전자가 축적해온 자동화 노하우를 협력사에 적용한 결과 지난해 자동화율은 약 10%(전년 대비), 생산성은 최대 550% 증가했다. 불량률도 최대 90% 감소했다.
LG전자는 글로벌생산센터와 소재·생산기술원의 생산기술 전문가를 협력사에 파견해 자동화할 수 있는 공정을 찾아내는 데 집중했다. 각 협력사의 재료 가공·부품 조립·포장·물류 등 생산 전 과정을 세밀하게 점검해 우선 순위가 높은 공정부터 자동화를 도입했다. 그뿐만 아니라 LG전자는 제품 구조나 제조 공법을 변경하고 부품의 복잡도를 낮추는 등 스마트 팩토리 구축에 도움이 되는 여러 방법도 제안했다. 냉장고 도어 생산 업체인 고모텍, 에어컨 배관 등을 만드는 삼원동관 등이 지원을 통해 효과를 본 기업들이다. 삼원동관의 경우 로봇을 구입할 때 필요한 투자비용을 무이자로 대출받을 수 있도록 했다. 그 결과 삼원동관은 오는 2020년까지 4대의 로봇을 생산현장에 추가로 도입할 계획이다.
LG전자는 올해 60여개 협력사의 전체 공정을 자동화하는 과제를 추진 중이다. 해외에 진출한 협력사도 스마트 팩토리를 구축할 수 있도록 지원하고 있다. 이시용 전무는 “협력사의 제조 경쟁력을 높이는 것이 4차 산업혁명을 이끌어가기 위한 상생의 핵심”이라며 “협력사가 최고 수준의 제조 역량을 확보할 수 있도록 지속적으로 지원하겠다”고 강조했다.
