22일 오전 대우조선해양 옥포조선소에서 직원들이 디지털 방사선 품질검사 로봇에 대한 설명을 듣고 있다. /사진제공=대우조선해양대우조선해양(042660)이 전세계 조선업계 최초로 디지털 기술을 접목한 방사선 품질검사(RT) 기술 개발에 성공했다.
대우조선해양은 선박과 해양플랜트 건조에 필수적인 용접부의 품질검사를 자동으로 수행할 수 있는 인공지능 기반의 디지털 RT 검사 기술과 이를 구현하는 로봇 개발에 성공했다고 24일 밝혔다.
이 기술은 선박과 해양플랜트 구조물의 다양한 형상을 대상으로 용접부 위치를 3D 모델링을 통해 정확히 파악한다. 인공지능(AI) 기술을 기반으로 비파괴 검사 정보를 수집해 용접 품질검사를 자동으로 수행, 축적된 데이터는 통합관리 플랫폼에 저장된다.
기존 RT검사에 디지털 기술을 접목해 작업효율을 높이고 방사선 노출 위험을 감소시켜 품질과 생산성이 동시에 향상되는 등의 효과를 기대할 수 있게 됐다. 이전까지 모든 조선업체에서는 선박과 해양플랜트 건조에 필요한 용접부의 결함 유무를 판단하기 위해 필름을 활용한 아날로그 방식의 RT 검사 기술을 적용하고 있다.
필름을 사용할 경우 장비설치·제거, 필름설치·제거 등 여러 단계에 걸쳐 인원이 투입돼 왔지만, 이번 기술 개발을 통해 장비설치·제거 시에만 인원이 투입 된다. 또 검사결과 확인을 위해서는 필름 현상 등의 작업을 거쳐야 하기 때문에 하루의 시간이 걸렸지만, 이제는 실시간 확인이 가능해졌다.
최동규 대우조선해양 중앙연구원장은 “이번에 개발된 기술이 선박과 해양플랜트 건조에 다양하게 적용될 수 있어 생산성 향상은 물론 안전성에도 크게 기여할 것으로 예상한다”고 말했다.
